NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD ಅನ್ನು 2014 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು USB ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಸೆನ್ಸರ್ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಕ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ವರ್ಕಿಂಗ್ ಲೈಟ್, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ಲೈಟ್ ಮುಂತಾದ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೆಳಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ. ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ತಯಾರಿಕೆಯ ಅನುಭವ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೆಲಸದ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವೀನ್ಯತೆ, ವಾಸ್ತವಿಕತೆ, ಏಕತೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಗತತೆಯ ಉದ್ಯಮ ಸ್ಫೂರ್ತಿಯನ್ನು ನಾವು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು "ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ತಂತ್ರ, ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಸೇವೆ" ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯೋಜನೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ.
*ಕಾರ್ಖಾನೆ ನೇರ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಸಗಟು ಬೆಲೆ
*ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆ.
*ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡಲು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಎಲ್ಇಡಿ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್sಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೂಲ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ಪ್ರಬಂಧವು ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೀ ಪೈಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ
ಉದಾ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಹೊರಾಂಗಣಎಲ್ಇಡಿಹೆಡ್ಲ್ಆಂಪ್ಸ್
1. ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು'ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ದೀಪ ಮಣಿಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ತಂತಿಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಹೀಗೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ABS, PC, ಇತ್ಯಾದಿ, ನಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಹೊಸದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುಗಳು.

ನಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು--ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಹೊಸ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ)
2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಶೆಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಅನುಪಾತವು ಗಾತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಕೆಲಸಗಾರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾನೆ.
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ 4 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿದ್ದು, ದಿನಕ್ಕೆ 2000 ಸೆಟ್ಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪ್ರದೇಶವಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ
3. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ತಂತಿಯ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು COB ನ ಧನಾತ್ಮಕ (+) ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ (-) ಧ್ರುವಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು PCB ಯ COB + ಮತ್ತು COB-ಪಾಯಿಂಟ್, ಕೆಂಪು ರೇಖೆ (ಧನಾತ್ಮಕ -ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್) ಮತ್ತು PCB ಯ ಧನಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಪ್ಪು ರೇಖೆ (ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ) ಮತ್ತು PCB ಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಾವು ಮೊದಲು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಕೆಟ್ಟದ್ದಲ್ಲ. ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, 4 ತಂತಿಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಸುಳ್ಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇರಬಾರದು, ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇರಬಾರದು.

ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ಒಂದುಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ COB ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದು ಇದ್ದರೆಡ್ರೈ ಬ್ಯಾಟರಿ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ತತ್ವ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಮ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು: ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಆಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ಶೆಲ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು PCB ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಕಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಜೋಡಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಪ್ ಮತ್ತು COB ಗೀರುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಜೋಡಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬಿಗಿತ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು;
ಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ COB ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, COB ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಪ್ಗೆ ಬಕಲ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ PCB ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಪ್ ಗುಂಪನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಬಕಲ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಒತ್ತಿ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮುಂಭಾಗದ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟ್ಗೆ ಹಾಕಿ, ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 3M ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ನಂತರ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸಗಾರನು ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾನೆ.
ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೋಡಣೆ ಹಂತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು.
5. ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಯಸ್ಸಾದ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದರೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಅಂದರೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಾರ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೊದಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರ್ಯ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಹಳೆಯದಾಗುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಿವೆ.
6. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಗೋಚರತೆ, ಹೊಳಪು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಸಂಚಾರಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
7. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ನಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸಹ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಿಳಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್, ಡಬಲ್ ಬಬಲ್ ಶೆಲ್, ಸಿಂಗಲ್ ಬಬಲ್ ಶೆಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
8. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪರಿಕರಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ನಾವು ವಿಶೇಷ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಸರಕು ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ.ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಅರ್ಹ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.


二、ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ?
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಯಾರಕರ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನಗಳಾಗಿವೆ.
1. ಕೆಲಸಗಾರರು:
ಕೌಶಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಜೋಡಣೆ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆರೋಹಣ ಮುಂತಾದ ಮೂಲ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅರಿವು ಹೊಂದಿರುವುದು.
ದೈಹಿಕ ಸ್ಥಿತಿ: ಭಾರವಾದ # ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವು: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಮನೋಭಾವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಲೈಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್:
ಶಿಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಅನುಭವ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಪದವಿ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
3. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ CAD ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಕೌಶಲ್ಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹರಿಸುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲೈಟಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ನವೀನ ಚಿಂತನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4. ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ:
ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ನಾಯಕತ್ವ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಕ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ, ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಿ. ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ತಯಾರಿಸಿದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
6. ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ: ಸಂವಹನ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು: ಉತ್ತಮ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮಾರಾಟ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾರಾಟ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಬಹುದು.
7. ಖರೀದಿದಾರ : ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಸುಗಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು, ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿ.
8. ಸಂಶೋಧಕ: ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಹೊಸ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ನಾವು, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಲೈಟಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುತ್ತಾರೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಜನರು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಂತಹ ಇತರ ಸ್ಥಾನಗಳು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಯಾರಕರ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಶಸ್ವಿಎಲ್ಇಡಿ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು,ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್
ನಾವು ಮೆಂಗ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ?
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿಯೇ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ISO9001:2015 CE ಮತ್ತು ROHS ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಈಗ ಮೂವತ್ತಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು 2100 ಚದರ ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ತಿಂಗಳಿಗೆ 100000pcs ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಚಿಲಿ, ಅರ್ಜೆಂಟೀನಾ, ಜೆಕ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್, ಪೋಲೆಂಡ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್, ಸ್ಪೇನ್, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಅನುಭವದಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು CE ಮತ್ತು ROHS ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಪಾಸು ಮಾಡಿವೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವೂ ಸಹ ನೋಟ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಿವೆ.
ಅಂದಹಾಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೆಂಗ್ಟಿಂಗ್ ಲೋಗೋ, ಬಣ್ಣ, ಲುಮೆನ್, ಬಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ, ಕಾರ್ಯ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
10 ವರ್ಷಗಳ ರಫ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ
IS09001 ಮತ್ತು BSCI ಗುಣಮಟ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ
30pcs ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು 20pcs ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು
ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ
ವಿವಿಧ ಸಹಕಾರಿ ಗ್ರಾಹಕರು
ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ


ನಾವು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ?
ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ (ನಮ್ಮದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡಿ)
ಉಲ್ಲೇಖ (2 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ)
ಮಾದರಿಗಳು (ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ (ನೀವು Qty ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ.)
ವಿನ್ಯಾಸ (ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಡಿ)
ಉತ್ಪಾದನೆ (ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ)
QC (ನಮ್ಮ QC ತಂಡವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು QC ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ)
ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ (ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಸಿದ್ಧ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ)

ಸಂಬಂಧಿತ ಲೇಖನಗಳು
IP68 ಜಲನಿರೋಧಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈವಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗವು ಲೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲೈಟ್ ಕಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ?
ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗೆ ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮುಖ್ಯ?
ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಏನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಪರಿಚಯ