ನಿಂಗ್ಬೊ ಮೆಂಗ್ಟಿಂಗ್ ಹೊರಾಂಗಣ ಇಂಪ್ಲಿಮೆಂಟ್ ಕಂ. ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅನುಭವ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಸ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೆಲಸದ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವೀನ್ಯತೆ, ವಾಸ್ತವಿಕವಾದ, ಏಕತೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರತೆಯ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಸ್ಪ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು "ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ತಂತ್ರ, ಮೊದಲ ದರದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆ ಸೇವೆ" ಎಂಬ ತತ್ವದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯೋಜನೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ.
*ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ನೇರ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಸಗಟು ಬೆಲೆ
*ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆ
*ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡಲು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಎಲ್ಇಡಿ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್sಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೂಲ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಈ ಕಾಗದವು ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪೈಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಹೊರಾಂಗಣಮುನ್ನಡೆತಲೆದಂಪತಿಗಳು
1. ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು'ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ದೀಪ ಮಣಿಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ತಂತಿಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂತಿಮ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖರೀದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಎಬಿಎಸ್, ಪಿಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿ, ನಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊಸ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುಗಳು.

ನಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ಹೊಸ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ)
2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಶೆಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಅನುಪಾತವು ಗಾತ್ರ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಕೆಲಸಗಾರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾನೆ
ನಾವು ಪ್ರಸ್ತುತ 4 ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ದಿನಕ್ಕೆ 2000 ಸೆಟ್ಗಳವರೆಗೆ ದೈನಂದಿನ output ಟ್ಪುಟ್ನೊಂದಿಗೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಮಗೆ ವಿಶೇಷ ಪ್ರದೇಶವಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ
3. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ತಂತಿಯ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಕಾಬ್ನ ಧನಾತ್ಮಕ ( +) ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ (-) ಧ್ರುವಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯ ಕಾಬ್ + ಮತ್ತು ಕಾಬ್-ಪಾಯಿಂಟ್, ಥೆರೆಡ್ ಲೈನ್ (ಧನಾತ್ಮಕ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್) ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯ ಧನಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಕಪ್ಪು ರೇಖೆ (negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ) ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯ negative ಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಮೊದಲು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ನೋಟಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಕೆಟ್ಟದ್ದಲ್ಲ. ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು negative ಣಾತ್ಮಕ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, 4 ತಂತಿಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃ firm ವಾಗಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಸುಳ್ಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇರಬಹುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.

ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಇದು ಎಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕಾಬ್ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ಅದು ಇದ್ದರೆಒಣ ಬ್ಯಾಟರಿ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ತತ್ವ ಒಂದೇ.
ಹೆಡ್ಲಾಮ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು: ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಮುಂಭಾಗದ ಶೆಲ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಬ್ಯಾಕ್ ಕವರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಕಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಪ್ ಮತ್ತು ಕಾಬ್ನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಇಲ್ಲದೆ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಜೋಡಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಬಿಗಿತವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ;
ಪುನರ್ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕಾಬ್ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಕಾಬ್ ಅನ್ನು ದೀಪ ಕಪ್ಗೆ ಬಕಲ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಪ್ ಗುಂಪನ್ನು ಶೆಲ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಬಕಲ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಶೆಲ್ ಜೋಡಣೆಗೆ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಘಟಕವನ್ನು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫ್ರಂಟ್ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ
ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ ಕವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟ್ಗೆ ಹಾಕಿ, ಒತ್ತುವ ತಟ್ಟೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ 3 ಮೀ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಿ, ತದನಂತರ ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ಕೆಲಸಗಾರ ಹಿಂಬದಿಯ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾನೆ
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು.
5. ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಏಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಎಂದರೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಾರ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೊದಲು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರ್ಯ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಿವೆ
.

ಪ್ರಯಾಣಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ
7. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ನಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಹ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಬಿಳಿ ಬಾಕ್ಸ್, ಕಸ್ಟಮ್ ಕಲರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಪೇಪರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬಾಕ್ಸ್, ಡಬಲ್ ಬಬಲ್ ಶೆಲ್, ಸಿಂಗಲ್ ಬಬಲ್ ಶೆಲ್ ಹೀಗೆ ಇವೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ರವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
8. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ನಾವು ವಿಶೇಷ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪರಿಕರಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಸರಕು ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿ. ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ಅರ್ಹ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.


二、ತಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಯಾರಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು
ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಯಾರಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನಗಳಾಗಿವೆ
1. ಕಾರ್ಮಿಕರು:
ಕೌಶಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಮೂಲ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಾದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆರೋಹಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.
ದೈಹಿಕ ಸ್ಥಿತಿ: ಭಾರವಾದ # ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೈಹಿಕ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವು: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಮನೋಭಾವದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಲೈಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್:
ಶಿಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಅನುಭವ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಪದವಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನುಭವ.
3. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಎಡಿ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ನುರಿತ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹರಿಸುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು: ನವೀನ ಚಿಂತನೆ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲೈಟಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಉತ್ಪಾದನೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ:
ಸಂಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಾಯಕತ್ವ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಕ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ, ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವರದಿ ಮಾಡಿ. ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ತಯಾರಿಸಿದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
6. ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ: ಸಂವಹನ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು: ಉತ್ತಮ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಾರಾಟ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾರಾಟ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು.
7. ಖರೀದಿದಾರ: ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿ, ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಸುಗಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸುವುದು.
.
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಕವೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಜನರು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಂತಹ ಇತರ ಸ್ಥಾನಗಳು ಸಹ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ತಯಾರಕರ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಸಾಧಿಸಲು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ನೌಕರರು ಬೇಕಾಗಿದ್ದಾರೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿವೆಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು,ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್
ನಾವು ಮೆಂಗ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೇವೆ?
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಸಿಇ ಮತ್ತು ರೋಹೆಚ್ಗಳ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಈಗ ಮೂವತ್ತಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಭೀಕರವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ 2100 ಚದರ ಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ತಿಂಗಳಿಗೆ 100000pcs ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಚಿಲಿ, ಅರ್ಜೆಂಟೀನಾ, ಜೆಕ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್, ಪೋಲೆಂಡ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್, ಸ್ಪೇನ್, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಆ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಅನುಭವದ ಕಾರಣ, ನಾವು ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಿಇ ಮತ್ತು ಆರ್ಒಹೆಚ್ಎಸ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಿವೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವೂ ಸಹ ಗೋಚರಿಸುವ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಿದೆ.
ಅಂದಹಾಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೆಂಗಿಂಗ್ ಲೋಗೋ, ಬಣ್ಣ, ಲುಮೆನ್, ಬಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ, ಕಾರ್ಯ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
10 ವರ್ಷಗಳ ರಫ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವ
IS09001 ಮತ್ತು BSCI ಗುಣಮಟ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ
30pcs ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು 20pcs ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಾನ
ಟ್ರೇಡ್ಮಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ
ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಕಾರಿ ಗ್ರಾಹಕ
ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ


ನಾವು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ
ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ (ನಿಮ್ಮಿಂದ ನಮ್ಮದನ್ನು ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ)
ಉಲ್ಲೇಖ (2 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ)
ಮಾದರಿಗಳು (ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
ಆದೇಶ (ನೀವು ಕ್ಯೂಟಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ದೃ confirmed ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಇರಿಸಿ.)
ವಿನ್ಯಾಸ (ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿ)
ಉತ್ಪಾದನೆ (ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ)
ಕ್ಯೂಸಿ (ನಮ್ಮ ಕ್ಯೂಸಿ ತಂಡವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂಸಿ ವರದಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ)
ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ (ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಸಿದ್ಧ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ)

ಸಂಬಂಧಿತ ಲೇಖನಗಳು
ಐಪಿ 68 ಜಲನಿರೋಧಕ ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈವಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗವು ಮಸೂರ ಅಥವಾ ಲಘು ಕಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ?
ಹೊರಾಂಗಣ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗೆ ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮುಖ್ಯ?
ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಏನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?
ಹೆಡ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಪರಿಚಯ